Für die Sicherstellung der Qualität unserer Produkte betreiben wir ein detailliertes Qualitätsmanagement.
• Detaillierte Wareneingangsprüfung
• Änderungsdienst mit schneller Nachvollziehbarkeit
• klare Qualitätsorganisation mit definierten Verantwortungen und Prozessen
Effiziente Fertigung (Lean Production) Wir betreiben eine moderne Produktionsorganisation. Die stark IT-gestützten Prozesse sind effektiv und dennoch extrem flexibel und gleichermaßen schlank wie schnell. Serien oder Produkte mit Seriencharakter werden im One-Piece-Flow–Verfahren mit kürzesten Durchlaufverfahren produziert.
Damit diese Art der Organisation funktioniert wurden sämtliche Lieferanten mit ins Boot geholt und in die Pflicht genommen.
So ist es uns möglich - dank einer gezielten Organisation - sehr schnell und flexibel, bei gleichzeitig gesicherter Qualität und bestem Kosten-Nutzen zu fertigen. Typische Projektstückzahlen reichen von Kleinserien bis zu 1000 Monitor-PC's und Monitore.
DIN ISO 9001:2008 Zertifizierung
Für elektronische Systeme ist allein die Qualität im Prozess und in der Produktion nicht ausreichend. Um 100% Qualität sicherzustellen benötigt man neben gesicherten Abläufen modernste Prüftechnik im Haus.
Zudem ist die A. Schweiger GmbH und Schweiger Produktion GmbH für alle Geschäftsbereiche nach DIN ISO 9001:2008 zertifiziert.
Seriennummern / Chargennummern - Nachvollziehbarkeit Wir bieten Seriennummern-Nachvollziehbarkeit für das Endprodukt bis hinunter auf die Komponentenebene. So ist es uns möglich jede einzelne verbaute Komponente zurückverfolgen. Wir erreichen so eine durchgängige Reproduzierbarkeit unserer Produkte. Bei eventuellen Auffälligkeiten, oder dem Bekanntwerden von Chargenfehlern, kann so sicher und schnell eingegriffen werden.
ESD-geschützte Produktionskette Wir haben unsere Produktionsfläche 2008 noch einmal um 50% vergrößert – wieder als geschlossene ESD-Schutzzone. Geerdeter Boden, ESD-fähige Werktische, Stühle, Regale, Kleidung und Schuhe durchgängig ESD-geschützten Produktionsprozess. Beschädigungen elektronischer Bauteile durch elektrostatische Entladung können somit so weit als möglich ausgeschlossen werden.
Dauerbelastungstest Bei jedem Gerät wird vor Auslieferung ein mindestens 24-stündiger Dauerbelastungstest durchgeführt. Standardmäßig testen wir bei 40°C in unserer Wärmekammer bei hinreichender CPU- und Grafikvolllast mit gleichzeitiger Dokumentation. Mit unseren Messsystemen und unserem Umweltlabor ist es uns möglich den Einsatz Ihres Gerätes vorab nachzustellen und zu testen. Sie geben uns die Spezifikationen und erhalten von uns ein dokumentiertes Testergebnis. So können Sie Sich sicher sein, dass unsere Visualisierungslösung in Ihrer Anwendung im Feld funktioniert.
Technische Prüfausstattung die bei unseren Produkten zum Einsatz kommt:
Schwingprüfsystem und Regelsystem
Schwingprüfsystem:
System
Vibratormodell V806
Switching Power Amplifier DPA8
Test Receiver Typ
ESPI-3 mit Vorselektion
und Sondensatz HZ-11
Hersteller
Rhode & Schwarz
Frequenzbereich
9 kHz - 3 GHz
Vorschriften
wie z.B. CISPR, EN, FCC,
RTCA/DO-160D, ANSI C63.4,
VCCI und VDE
Klima-Kammer
Gerätetyp
VCS 7150
Hersteller
Vötsch Industrietechnik GmbH
Prüfraumabmessung (BxHxT)
1000 x 1475 x 1025 mm
Kennwerte für Temperaturprüfung
Temperaturbereich
-70 ºC bis + 180 ºC
Aufheizgeschwindigkeit
3,3 K/Min
Abkühlgeschwindigkeit
3,1 K/Min
Kennwert für Klimaprüfung
Temperaturbereich
+10 ºC ... +90 ºC
Feuchtebereich
10 % bis 98 % r.F
Auswertung
PC
VDE - Mess- und Prüfplatz
Schutzleitermessgerät
nach VDE 0805
Isolationsmessgerät
nach VDE 0805
Ableitstrommessgerät
EN 60065 (VDE 0860)
EN 60335 (VDE 0700
EN 60598 (VDE 0711)
EN 60950 (VDE 0805)
EN 61010 (VDE0411)
Hochspannungsprüfgerät
nach VDE 0805
Tauchprüfgerät
Mit diesem Gerät überprüfen wir die Dichtigkeit unserer Geräte bei Untertauchen und Spritzwasser von allen Seiten. Es können Einbaugeräte und Gehäuse geprüft werden.
